ਬਾਇਓਮਾਸ ਅਤੇ ਖਾਦ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ
ਸਾਡੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਅਤੇ ਖਾਦ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਟਰਨਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪੀਸਣ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਖਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ, ਨਿਰਮਿਤ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਡਾਈ ਹੋਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਸਗੋਂ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਫੀਡ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਡਾਈ ਹੋਲਜ਼ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਜਰਮਨ ਬੰਦੂਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਡਾਈ ਹੋਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਹਨ।
ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ, ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ।
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਫੋਰਜਿੰਗ -ਔਖਾ ਮੋੜ —ਅੱਧਾ-ਮੁਕੰਮਲ ਮੋੜ -ਮੋਰੀ ਕਰਨਾ -ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ
ਟਰੇਡਡ ਹੋਲ —ਕੀਵੇਅ ਮਿਲਿੰਗ —ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ -ਮੋੜਨਾ ਪੂਰਾ ਕਰੋ —ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ
ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
A. ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਨਾਲ ਜਾਂ ਟਰੈਂਪ ਮੈਟਲ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਛੇਕ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਖਰਾਬ ਨਾ ਹੋਣ।
B. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
C. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਛੇਕ ਇਕਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬੰਦ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ।
ਡ. ਡਾਈਜ਼ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਡਾਈਜ਼ ਦੀਆਂ ਬੈਠਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਕਾਲਰ, ਕਲੈਂਪ ਜਾਂ ਵੀਅਰ ਰਿੰਗ ਸਮੇਤ ਫਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ।
