ਡਬਲ ਦੰਦ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ
ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਡਾਈ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ, ਗੁੰਨ੍ਹਿਆ, ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਰਗੜ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਦੀਆਂ ਖੁਰਦਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਡਿੰਪਲਡ ਕਿਸਮ, ਓਪਨ-ਐਂਡ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਡ-ਐਂਡ ਕਿਸਮ।
ਡਿੰਪਲਡ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ
ਡਿੰਪਲਡ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸ਼ਹਿਦ ਦੇ ਛੱਤੇ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਖੋੜ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਖਿਸਕਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਰੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਉਪਜ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਅਤੇ ਬੰਦ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਾਂਗ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਓਪਨ-ਐਂਡ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਰੋਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਖਾਈ ਵਿੱਚ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਖਿਸਕਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪੈਲੇਟ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਬੰਦ-ਅੰਤ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਬੰਦ ਕਿਸਮ (ਸੀਲਬੰਦ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲਾ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲਾ ਖੰਭਾਂ ਵਾਲਾ) ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਖੰਭਾਂ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਬੰਦ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਿਸਕਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਜਲ-ਮਾਲ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਖਿਸਕਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਫਿਸਲਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਵੰਡ, ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਪਹਿਨਣ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਲੰਬਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
