ਆਮ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਹੱਲ

1. ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਕਾਰਨ: ਕੰਬਣੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਟਰਨਟੇਬਲ ਦੀ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਥੌੜੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਹਥੌੜਾ ਬਲੇਡ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ; ਕੁਝ ਹਥੌੜਾ ਟੁਕੜੇ ਫਸ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਰੋਟਰ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਭਾਰ ਦਾ ਅਸੰਤੁਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੂਜੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਖੇਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਵਿਗਾੜ; ਗੰਭੀਰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ; Loose ਿੱਲੀ ਨੀਂਹ ਬੋਲਣ; ਹਥੌੜਾ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਹੈਮਰ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ; ਹੈਮਰ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਹੱਰਮੇਰ ਬਲੇਡ ਦਾ ਭਾਰ 5 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਨਿਰੀਖਣ, ਫਸੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰੋ; ਟਰਾਂਟੇਬਲ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ; ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਜਾਂ ਬਦਲੋ; ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਲਾਕ ਕਰੋ; ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਰਫਤਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

2. ਕਰੱਸ਼ਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਕਾਰਨ: ਕਠੋਰ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਕੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ loose ਿੱਲੇ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ; ਹਥੌੜਾ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਅਤੇ ਡਿੱਗ ਗਿਆ; ਹਥੌੜਾ ਅਤੇ ਸਿਈਵੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ. ਕੱਸੋ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਬਦਲੋ; ਕਰਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ; ਟੁੱਟੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਹਥੌੜਾ ਅਤੇ ਸਿਈਵੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ. ਸਧਾਰਣ ਦਾਣੇ ਲਈ ਸਰਬੋਤਮ ਮਨਜ਼ੂਰੀ 4-8MM ਹੈ, ਅਤੇ ਤੂੜੀ ਲਈ, ਇਹ 10-14Mm ਹੈ.

3. ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੇਸਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ

ਕਾਰਨ: ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ; ਬੈਲਟ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਾਣਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਓਵਰਲੋਡ ਕੰਮ.

ਹੱਲ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ; ਬੈਲਟ ਦੀ ਤੰਗੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ (ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 18-258 ਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਚੁਬਾਰੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਬੈਲਟ ਦੇ ਮੱਧ ਨੂੰ ਦਬਾਓ); ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਰਕਮ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

4. ਫੀਡ ਇਨਲੇਟ ਤੇ ਉਲਟਾ ਹਵਾ

ਕਾਰਨ: ਫੈਨ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵਿਖਾਉਣਾ; ਸਿਈਵੀ ਛੇਕ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ; ਪਾ powder ਡਰ ਬੈਗ ਬਹੁਤ ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਫੈਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ; ਸਿਈਵੀ ਹੋਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਜਾਂ ਪਾ powder ਡਰ ਕੁਲੈਕਸ਼ਨ ਬੈਗ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ.

5. ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ

ਕਾਰਨ: ਹਥੌੜਾ ਬਲੇਡ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਨ; ਕਰੱਸ਼ਰ ਦਾ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਖਿਸਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ; ਸਿਈਵੀ ਛੇਕ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ; ਹਥੌੜਾ ਅਤੇ ਸਿਈਵੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ; ਅਸਮਾਨ ਖੁਆਉਣਾ; ਨਾਕਾਫੀ ਸਹਾਇਤਾ ਸ਼ਕਤੀ.

ਹੱਲ: ਹਥੌੜਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕੋਨੇ ਤੇ ਜਾਓ; ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥ ਕਰੋ; ਸਿਈਵੀ ਹੋਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛੋਵੋ; ਇਕਸਾਰ ਖੁਆਉਣਾ; ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.

6. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ

ਕਾਰਨ: ਸਿਈਵੀ ਹੋਲ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨੇ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਹੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਜੂਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹਨ.

ਹੱਲ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਸਿਈਵੀ ਹੋਲ ਅਤੇ ਸਿਈਵੀ ਧਾਰਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ.

7. ਬੈਲਟ ਓਵਰਹੈਅਰਿੰਗ

ਕਾਰਨ: ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਲਤ ਤੰਗਤਾ.

ਹੱਲ: ਬੈਲਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.

8. ਹਥੌੜੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਕਾਰਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਚਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਨਾਲ ਰਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਹਥੌੜਾ ਅਤੇ ਸਿਈਵੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ; ਹਥੌੜਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ; ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ; ਹਥੌੜਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛੋਵੋ; ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਵਾਲੇ ਵੇਅਰ-ਰੋਧਕ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈ ਦੇ ਤਿੰਨ ਉੱਚ ਅਲੋਏ ਹਾਪਾ ਟੁਕੜੇ.