ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਫਲੈਟ ਡਾਈ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗੋਲ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਫਲ ਮਾਪ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਉਤਪਾਦ ਨੰਬਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਰੀ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਊਂਟਰਬੋਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ।
ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC55-66 ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਛੇਕ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਹੈਮਰ ਖਿਤਿਜੀ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਹੋਣ ਲਈ ਇਤਾਲਵੀ ਆਯਾਤ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਵੈਕਿਊਮ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ODM ਚਾਈਨਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲਰ ਐਂਡ ਡਾਈ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ 6mm ਡਾਈ ਦਾ ਸੈੱਟ ਸਪਲਾਈ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਗਾਹਕਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਜਿੱਤੀ ਹੈ। "ਕ੍ਰੈਡਿਟ-ਮੁਖੀ, ਗਾਹਕ ਪਹਿਲਾਂ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਸੇਵਾਵਾਂ" ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਜੀਵਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਦੋਸਤਾਂ ਦਾ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੱਘਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
