ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਡਾਇਟ ਪਿਲੈਟ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਟੇਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਇਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਰੋਲਸ਼ੇਲ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱ .ੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ.
ਕਣ ਦਬਾਓ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸ਼ੈਫਟ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੀਅਰਿੰਗਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈਫਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਦਬਾਅ ਰੋਲਸ਼ੈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੋਲਡ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਦਬਾਅ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਤਿਲਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਫੜਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਰੂਪ ਸ਼ਾਸਤਰ ਬਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਰਗੜੇ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਉਪਾਅ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ strity ਾਂਚੇ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦਾ struct ਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦਾਣਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕਣ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਸਤਹ ਬਣਤਰ
ਮੌਜੂਦਾ ਕਣ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲਰਜ਼ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਗ੍ਰੋਰਡ ਰੋਲਰ ਸਤਹ, ਐਜ ਸੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਦ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਗ੍ਰੇਜ਼ੀ ਦੀ ਸਤਹ.
ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੋਵ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਕੋਲ ਚੰਗੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਖਿੱਟੇ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਦੇ ਖਿਸਕਣ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਹਨ.
ਕਿਨਾਰੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਦੰਦਾਂ ਦੇੜੇ ਗ੍ਰੋਵ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਤਰ-ਰਹਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਐਕਸ਼ਟਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ ution ਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਖਿਸਕਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਰੀਵ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫੀਡ ਈਵੇਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਵੱਲ ਝੁਕਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫੀਡ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਵਰ੍ਹਿਫਾਰਮ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਵਰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੰਤਰ ਲੰਬਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਸ਼ਹਿਦਕੌਮ ਰੋਲਰ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਇਕਸਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਿਤ ਕਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਇਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਟਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਲਾਟ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਿੰਨੀ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਹੇਠਾਂ ਬੈੋਸੇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਫਰ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡਸ ਲਈ 10 ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਜ਼ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ 3 ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ ਤੇ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਵੇਖੇ!
ਨੰ .10 ਗ੍ਰੋਵ ਕਿਸਮ
ਨੰ .9 ਬੰਦ ਹਰੀ ਕਿਸਮ
ਨੰ .8 ਸ਼ਹਿਦ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਨੰ .7 ਡਾਇਮੰਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ
ਨੰ .6 ਝੁਕਾਅ
ਨੰਬਰ 5 ਗਰੈਵ + ਸ਼ਹਿਦ
ਨੰ .4 ਬੰਦ ਹੋ ਗਿਆ ਗ੍ਰੋਵ + ਹਨੀਕੋਕ
ਨੰ .3 ਝੁਕਾਅ ਗ੍ਰੋਵ + ਸ਼ਹਿਦ
ਨੰ .2 ਮੱਛੀ ਹੱਡੀ ਦੀ ਲਹਿਰ
ਨੰਬਰ 1 ਆਰਕ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਲਹਿਰ
ਸੈਪਲ ਮਾਡਲ: ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ
ਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਖਿਸਕਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਦਰ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਬਾਅ ਰੋਲਰ ਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਰੋਲਰ ਦੇ ਖਿਸਕਣ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਰੋਲਰ ਦਾ ਖਿਸਮਾ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਘਬਰਾਓ ਨਾ. ਖਾਸ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵੇਖੋ:
ਕਾਰਨ 1: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾੜੀ ਅੰਗ੍ਰੇਜ਼ੀ
ਹੱਲ:
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਇਕ ਪਾਸੇ ਭਟਕਣ ਦੇਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਭਜਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ.
ਕਾਰਨ 2: ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦਾ ਘੰਟੀ ਮੂੰਹ ਜ਼ਮੀਨੀ ਫਲੈਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਖਾਣ ਲਈ
ਹੱਲ:
ਕਲੇਮਜ਼ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਹੀਏ, ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਦੇ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਕਤਾਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗਾਂਧੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ, ਜਿਹੜੀ ਗਲਤੀ 0.3mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਕਿੰਗ ਪੇਚ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਤਿਲਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਿਹਲਾ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨਾ ਕਰੋ.
ਵਰਤੀ ਗਈ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਪਰਚਰ ਦਾ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੇ ਉੱਚ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਟਾਕਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਖਿਸਕਣ ਦਾ ਇਕ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਪੇਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਪਦਾਰਥਕ ਭੋਜਨ ਦੇ ਬੇਲੋੜੀ ਵਿਹਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.
ਕਾਰਨ 3: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਸਰ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ
ਹੱਲ:
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.
ਕਾਰਨ 4: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਗੋਲ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਹੱਲ:
ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕ ਅਣਚੱਲਿਆ, ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ.
ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਰੋਲਰ ਤਿਲਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਰੋਲਰ ਦੇ ਲੰਬੇ ਵਿਹਲੇ ਰੂਪ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਕਾਰਨ 5: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਝੁਕਣਾ ਜਾਂ ning ਿੱਲਾ ਕਰਨਾ
ਹੱਲ:
ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਕੱਸੋ, ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
ਕਾਰਨ 6: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤ੍ਹਾ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ (ਐਜ ਕਰਾਸਿੰਗ) ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ
ਹੱਲ:
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਗ਼ਲਤ ਤੌਰ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ.
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਗਾੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਝਾੜੀਆਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
ਕਾਰਨ 7: ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ ਦੀ ਸਪਿੰਡਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ
ਹੱਲ:
ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਟਰ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
ਕਾਰਨ 8: ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਪੰਚਿੰਗ ਰੇਟ ਘੱਟ ਹੈ (98% ਤੋਂ ਘੱਟ)
ਹੱਲ:
ਮੋਲਡ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ਕ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਸਤੌਲ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਲ ਵਿਚ ਉਬਾਲੋ, ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪੀਸੋ.
ਕਾਰਨ 9: ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਬਹੁਤ ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਹੱਲ:
ਲਗਭਗ 15% ਦੀ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਜੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਦੀ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਨੂੰ ਰਾਅ ਮੈਟਰਡ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਲਡ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਤਿਲਕ ਰਹੇਗਾ. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੀਮਾ 13-20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ.
ਕਾਰਨ 10: ਨਵਾਂ ਮੋਲਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼
ਹੱਲ:
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਕੋਲ ਕਾਫ਼ੀ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਤਿਲਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ, ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ -22024