ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਸ਼ੇਲ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅੰਦੋਲਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ, ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ। ਆਕਾਰ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਕਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ।
ਕਣ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਨਕੀ ਸ਼ਾਫਟ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਸ਼ੈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੋਲਡ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਪਕੜਨ ਵਾਲੇ ਬਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਗੜ ਬਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸਲਈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਦਬਾਅ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸਤਹ ਬਣਤਰ
ਮੌਜੂਦਾ ਕਣ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲਰਸ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਗਰੂਵਡ ਰੋਲਰ ਸਤਹ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲੀ ਗਰੂਵਡ ਰੋਲਰ ਸਤਹ, ਅਤੇ ਹਨੀਕੌਂਬ ਰੋਲਰ ਸਤਹ।
ਟੂਥਡ ਗਰੋਵ ਟਾਈਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਚੰਗੀ ਰੋਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਗਰੋਵ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਦੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਬਹੁਤ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਿਨਾਰੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੀ ਝਰੀ ਟਾਈਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਜਲ-ਸਮੱਗਰੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੀ ਨਾਰੀ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫੀਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਵੱਲ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫੀਡ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦਾ ਪਹਿਰਾਵਾ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਨੀਕੌਂਬ ਰੋਲਰ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਇਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਜੋ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਲਾਟ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਿੰਨੀ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਬਾਓਸ਼ੇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਲਈ 10 ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਣ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਸ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਖਰੀ 3 ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਦੇਖੇ ਹਨ!
NO.10 Groove ਕਿਸਮ
NO.9 ਬੰਦ ਗਰੋਵ ਕਿਸਮ
NO.8 ਹਨੀਕੌਂਬ ਦੀ ਕਿਸਮ
NO.7 ਹੀਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ
NO.6 ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਝਰੀ
ਨੰਬਰ 5 ਗਰੂਵ + ਹਨੀਕੋੰਬ
NO.4 ਬੰਦ ਝਰੀ + ਸ਼ਹਿਦ ਦਾ ਕੋਹ
NO.3 ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਝਰੀ + ਹਨੀਕੋੰਬ
NO.2 ਮੱਛੀ ਦੀ ਹੱਡੀ ਦੀ ਲਹਿਰ
NO.1 ਚਾਪ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਲਹਿਰ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਡਲ: ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ
ਕਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਰੋਲਰ ਦੇ ਫਿਸਲਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਉੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਕਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਫਿਸਲਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵਾਪਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਫਿਸਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਘਬਰਾਓ ਨਾ।ਖਾਸ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ:
ਕਾਰਨ 1: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾੜੀ ਇਕਾਗਰਤਾ
ਦਾ ਹੱਲ:
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਾਜਬ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਭਟਕਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕਾਰਨ 2: ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦਾ ਘੰਟੀ ਦਾ ਮੂੰਹ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਖਾ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਦਾ ਹੱਲ:
ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ ਦੇ ਕਲੈਂਪਸ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਗਲਤੀ 0.3mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦਾ ਅੱਧਾ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਲਾਕਿੰਗ ਪੇਚ ਨੂੰ ਵੀ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਣ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਿਹਲਾ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।
ਵਰਤੇ ਗਏ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਪਰਚਰ ਦਾ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੇ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਫਿਸਲਣ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੈ।
ਪੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬੇਲੋੜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਹਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨ 3: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ
ਦਾ ਹੱਲ:
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
ਕਾਰਨ 4: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਗੋਲ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਦਾ ਹੱਲ:
ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ।
ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਿਹਲੇ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨ 5: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਜਾਂ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨਾ
ਦਾ ਹੱਲ:
ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਕੱਸੋ, ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕਾਰਨ 6: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ (ਐਜ ਕਰਾਸਿੰਗ) ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਹੈ।
ਦਾ ਹੱਲ:
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲੋ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦਾ ਸਨਕੀ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਗੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਕਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕਾਰਨ 7: ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਸਪਿੰਡਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ
ਦਾ ਹੱਲ:
ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਕਠੋਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕਾਰਨ 8: ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਪੰਚਿੰਗ ਰੇਟ ਘੱਟ ਹੈ (98% ਤੋਂ ਘੱਟ)
ਦਾ ਹੱਲ:
ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਿਸਟਲ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਉਬਾਲੋ, ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪੀਸ ਲਓ।
ਕਾਰਨ 9: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਦਾ ਹੱਲ:
ਲਗਭਗ 15% ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਜੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਫਿਸਲਣ ਹੋਵੇਗੀ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਕੰਟਰੋਲ ਰੇਂਜ 13-20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ।
ਕਾਰਨ 10: ਨਵੇਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੁਆਉਣਾ
ਦਾ ਹੱਲ:
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ, ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-25-2024